Автомат продольного точения TCM-38SII

Каталог автоматов продольного точения с ЧПУ серии TCM(Размер: 5,38 МБ) Автоматы продольного точения TCM предназначены для производства деталей с высокой точностью и качеством получаемой поверхности. Быстрая переналадка на выпуск новой продукции и большая производительность позволяет использовать его в условиях крупносерийных производств. Дополнительное оснащение станка (блок для полигонального точения, блок для вихревого нарезания резьбы и блок с регулируемым углом наклона), а такжефункция выбора оптимальной траектории*позволяют сократить время изготовления деталей самой сложной конфигурации. Автоматы продольного точения серии TCM используются для обработки деталей: Станки TCM-SII - оптимальный выбор для обработки деталей исключительно из калиброванного прутка Ø  3 - 38 мм. * Шпиндель обеспечивает подачу прутка 280 мм для изготовления сразу нескольких деталей за одно выдвижение. Область применения Для точной индустрии, электронной и аэрокосмической промышленности: Детали для медицинской техники и инструмента:

Область применения

Автоматы продольного точения серии TCM используются для обработки деталей: Для точной индустрии, электронной и аэрокосмической промышленности: Детали для медицинской техники и инструмента:

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Станина С момента своего основания в 1987 году компания TCM производит отливки с использованием методов производства, соответствующих современным стандартам JIS, на основе чугуна Meehanite. Отжиг с естественным старением создаёт микроструктуры и способствует снятию любых внутренних остаточных напряжений, а также повышению прочности. Большая часть этого вес TCM-38SIIа связана с чрезвычайно жестким и стабильным основанием отливки, что снижает вибрацию и обеспечивает термическую стабильность, критически важную для сохранения жестких допусков на деталях.
	Ручное шабрение Обеспечивает точность и долговечность, необходимые для максимального прилегания ключевых узлов станка. Шабрение выполняется для выравнивания узлов с точностью до одного микрона, чтобы обеспечить постоянные и строгие допуски. Это увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию, гарантирует постоянную точность и предотвращает деформацию станка в процессе работы.
	Интеллектуальная система зажима отключена Эта система позволяет станку TCM устанавливать положение зажима в зависимости от длины детали, используя полный ход по сравнению с существующим методом зажима, чтобы сбрасывать положение зажима в каждом цикле. Преимущество этой системы в большом ходе для уменьшения количества выходов прутка во время длительных производственных циклов. Вместо того, чтобы подавать каждую деталь отдельно, шпиндель подает 280 мм прутка для изготовления нескольких деталей за одно выдвижение.
	Система ЧПУ В базовой комплектации установлена японская система ЧПУFanuc 0i TF PLUS*. Русифицированное меню оператора. Все основные компоненты системы ЧПУ: контроллер, привода, усилители изготовлены фирмой FANUC. За счёт этого достигается высокая функциональность, исключительная надёжность при средней наработке не менее 50 лет. Инновационное программное обеспечение и аппаратная часть гарантируют высокую производительность, точность и качество обрабатываемых изделий. * Установленная версия ЧПУ поддерживает синхронную обработку в шпинделе и противошпинделе.
	Инструментальная система * для TCM-32SII/38SII
	Люнетная система для обработки с направляющей втулкой С вращающейся направляющей втулкой Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно. Несинхронное вращение заготовки и втулки приводит к износу последней. Особенно актуально в случае обработки «сложных» заготовок (нержавейка, сплавы и т. д.), а так же при обработке шестигранника и других некруглых заготовок. Установка позволит продлить срок службы направляющей втулки.
	Функция быстрой смены инструмента Функция быстрой смены инструмента сокращает время цикла, перемещая инструмент по плавной дуге, а не полностью назад, вперед и назад при каждой смене инструмента. Программа рассчитывает наиболее плавный и эффективный путь перехода от инструмента к инструменту, сокращая время при каждой смене. Экономия, которая в сумме дает значительное сокращение длительности холостых ходов и уменьшает время изготовления детали.
	Токарная обработка с переменной частотой включена Токарная обработка с переменной частотой (VFT) использует перемещения режущего инструмента с различными интервалами, чтобы обеспечить большее утонение и поломку стружки. Это позволяет лучше отводить тепло, контролировать стружкодробление и сокращать время простоя станка для решения проблем со стружкой.

Комплектация

Стандартная

	Инструментальная система 6 (5*) инструментов для наружной обработки;5 + 5 инструментов для внутренней обработки (двусторонние);5 (4*) приводных инструмента для радиальной обработки;Блок инструментов для осевой обработки в главном шпинделе на 3 (2*) позиции (2 приводных + 1 не приводной);Блок инструментов для одновременной осевой обработки в противошпинделе на 5 (4*) позиций (3 (2*) статических + 2 приводных). *для TCM-32SII / 38SII
	Система ЧПУ В базовой комплектации установлена японская система ЧПУFanuc 0i TF PLUS. Русифицированное меню оператора. Все основные компоненты системы ЧПУ: контроллер, привода, усилители изготовлены фирмой FANUC.
	Уловитель готовых деталей В стандартной комплектации установлен уловитель готовых деталей. Позволяет принимать детали из зоны обработки в полностью автоматическом цикле. Делает весь процесс обработки плавным и без остановки.
	Конвейер готовых деталей Позволяет выводить готовые изделия от уловителя в отдельный лоток. Упрощает сбор и хранение готовых деталей в процессе работы оборудования.
	Конвейер удаления стружки (с тележкой) Дополнительно, на станок устанавливается конвейер для удаления стружки, который позволяет работать на станке без остановок на обслуживание и оставляет рабочую зону станка чистой.
	Трансформатор

Дополнительная

	Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка L = 3,2 м (LNS) Устройство для подачи прутковой заготовки в токарные станки и автоматы продольного точения служит для увеличения производительности труда оператора токарного оборудования и автоматизации производственного процесса при токарной обработке.
	Комплект цанг Инструментальная оснастка необходимая для работы с прутком. Как правило один комплект цанг состоит из четырёх цанг на одни диаметр: цанга податчика, люнетная цанга, цанга в главный шпиндель и противошпиндель.
	Двухстронний держатель инструмента Позволяет установить два инструмента в один блок одновременно. Увеличивает количество устанавливаемого инструмента при минимально занимаемом месте.
	Уловитель паров СОЖ / масла Уловители масляного тумана применяются на металлообрабатывающем производстве, где в производственном процессе образуется масляный туман после применения смазочно-охлаждающей эмульсии и различных масел. Постоянное осаждение капель тумана на поверхностях пола, стен и оборудования в цехе приводит к нарушению условий гигиены труда и снижению производительности.
	Подача СОЖ выского давления
	Дополнительные приводные блоки В дополнение к стандартной комплектации, мы предлагаем специальные решения для повышения производительности и расширения технических возможностей TSM-SII: Приводные блоки для вихревого нарезания резьбы, блоки для зубофрезерования, сверлильно-фрезерные приводные блоки с регулируемым углом, высокоскоростные сверлильно-фрезерные приводные блоки и блоки для фрезерования шлицев.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Система ЧПУ	Fanuc
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм	38
Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм	38
Макс. длина обработки, мм	300
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм	10
Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм	10 / 8
Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя	М8
Макс. диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя	М8
Макс. диаметр радиального сверления, мм	8
Кол-во позиций инструмента для наружной обработки, шт.	6
Макс. диаметр радиального нарезания резьбы, мм	М6
Кол-во позиций инструмента для внутренней обработки, шт.	5 / 5
Кол-во инструментальных позиций для радиальной обработки, шт.	4
Кол-во инструментов для обработки в противошпинделе, шт.	4
Общее кол-во инструментальных позиций, шт.	25
Размер инструмента, мм	16 х 16
Число осей управления, шт.	7
Частота вращения шпинделя, об/мин	8000
Ускоренное перемещение по оси X, м/мин	32
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт	7,5
Мощность двигателя противошпинделя, кВт	1,5 / 2,2
Наличие противошпинделя	да
Длина, мм	4235
Ширина, мм	1285
Высота, мм	1800
Вес, кг	3500

Способы получения товара в г.

Автомат продольного точения TCM-38SII с доставкой в г. подробные условия и стоимость