Горизонтальный обрабатывающий центр KMT KHM 63

Станки предназначены для точной и высокопродуктивной обработки коробчатых и плоских деталей из углеродистой стали, нержавеющей стали, серого чугуна и различных сплавов. Также возможно применение для обработки форм, штампов и серийного производства деталей с использованием системы смены паллет. Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHM широко используется в производстве пресс-форм, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. Горизонтальные ОЦ способны за одну установку обрабатывать деталь с четырёх сторон. Основные операции: фрезерование, растачивание, сверление, рассверливание, зенкование, нарезание резьб. Область применения Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества Инструментальное производство Авиационная промышленность Двигателестроение Машиностроение Автомобильная промышленность

Область применения

Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHM широко используется в производстве пресс-форм, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. Горизонтальные ОЦ способны за одну установку обрабатывать деталь с четырёх сторон. Основные операции: фрезерование, растачивание, сверление, рассверливание, зенкование, нарезание резьб. Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества Инструментальное производство Авиационная промышленность Двигателестроение Машиностроение Автомобильная промышленность

Схемы обработки

	Фрезерование канавок и пазов
	Фрезерование уступов
	Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой
	Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой
	Торцевое фрезерование
	Фрезерование уступов
	Фрезерование уступов
	Торцевое фрезерование
	Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)
	Фрезерование шпоночного паза
	Торцевое фрезерование
	Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

	Станина Т-образная конструкция станины с подвижной колонной усилена ребрами жесткости, что позволяет поглощать ударную нагрузку и гарантирует виброустойчивость конструкции при тяжелых режимах резания.
	Компоновка станка Компактная конструкция с высокой жесткостью, оптимизированная компоновка. А усиленная силовая поддержка за колонной и заниженный центр тяжести эффективно способствуют снижению ударной нагрузки, что положительным образом влияет на срок службы всего станка.
	Колонная конструкция Рамная конструкция с двумя колоннами. Значительно увеличена устойчивость к крутящим нагрузкам. Толщина стенки литья – 200 мм.
	Направляющие По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие PMI / THK / HIWIN (Тайвань) усиленной конструкции. Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку. Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
	Шпиндель Шпиндель оснащен защитным устройством и полностью защищен от проникновения смазочно-охлаждающей жидкости. На торце шпинделя установлено кольцо с форсунками для подачи СОЖ.
	Механизм подачи Для всех осей используются высокоточные роликовые ШВП с подшипниками FAG / NSK / NACHI (Германия / Япония). Обеспечивается высокая точность: Диаметр и шаг ШВП по осям X / Y / Z: 4012 / 4012 / 5012 мм
	Инструментальный магазин На станке установлено автоматическое устройство смены инструмента на 24 позиции производства Тайвань. По сравнению с “перевернутой” Т-формой, короткий рычаг ATC, что позволяет уменьшить время смены инструмента.
	GTP Редуктор 2G250 Предназначен для увеличения крутящего момента для работы с большими съёмам материала.
	Система ЧПУ FANUC 0i-MF (тип 1) В базовой комплектации обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (тип 1):

Комплектация

Стандартная

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Точность позиционирования, мм	0,01
Повторяемость, мм	0,006
Точность индексации поворотного стола, с	0,001
По оси X, мм	1050
По оси Y, мм	750
По оси Z, мм	900
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм	120 - 870
Расстояние от центра стола до поверхности шпинделя, мм	130 - 1030
Тип направляющих	Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин	32
Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин	20
Диаметр инструмента (макс.), мм	112 (220)
Длина инструмента (макс.), мм	400
Время смены инструмента, сек.	5,5
Вес KMT KHM 63 инструмента (макс.), кг	18
Кол-во инструмента магазина, шт	24
Давление воздуха, кг/см2	5 - 7
Максимальный диаметр инструмента при пустых соседних гнездах, мм	220
Частота вращения, об/мин	20 - 5300
Конус	BT50
Мощность двигателя шпинделя (пост. / 30 мин), кВт	18,5 / 22
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм	471 / 560
Тип привода шпинделя	Редуктор
Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт	3 / 3 / 3
Система ЧПУ	Fanuc
Размер стола, мм	700 x 630
Макс. нагрузка, кг	1200
Потребляемая мощность, кВт	35
Количество паллет, шт.	1
Длина, мм	4950
Ширина, мм	3800
Высота, мм	2980
Вес, кг	12 000

Способы получения товара в г.

Горизонтальный обрабатывающий центр KMT KHM 63 с доставкой в г. подробные условия и стоимость