Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2480ТD (JPSG-2480ТD)
Преимущества плоскошлифовального станка с ЧПУ JET JPSG-2480ТD:
- Высокая точность обработки деталей
- Эффективное использование рабочего времени
- Простота настройки и управления
- Надежность и долговечность
Особенности плоскошлифовального станка с ЧПУ JET JPSG-2480ТD:
- Рабочая площадь 2000x800 мм
- Система ЧПУ для точного и автоматизированного управления
- Встроенная система охлаждения
- Мощный двигатель для высокой производительности
Назначение и сферы применения:
Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2480ТD предназначен для шлифовки и обработки различных материалов, таких как металл, пластик, стекло и др. Идеально подходит для производственных предприятий, механических цехов и станкостроительных заводов.
Профессиональный плоскошлифовальный станок с числовым программным управлением JPSG-2480TD предназначен для обработки шлифованием изделий из различных металлов и сплавов. Он ориентирован на высокоточные производства, где заказчики делают ставку на скорость и качество обработки в условиях повышенных нагрузок. Блок ЧПУ, позволяют полностью автоматизировать рабочий процесс, увеличить скорость обточки каждой детали и исключить возможность появления брака.
Описание плоскошлифовального станка JPSG-2480ТD:
Станок оборудован механизмами автоматического перемещения по трем координатам на осях X, Y, Z, при этом для вертикального опускания (подачи) шпинделя и его ускоренного перемещения вверх/вниз предусмотрено два отдельных электро
двигателя. Помимо программируемой рабочей микроподачи, предусмотрен режим быстрого подвода шпинделя к заготовке и его обратного подъема. Это существенно ускоряет процесс работы, особенно в условиях серийного производства. Размер стола у данной модели - 600 x 2000 мм (магнитный стол - 600 -1 000 мм), максимальная длина продольной шлифовки 2060 мм, поперечной - 610 мм.
Для поперечного перемещения стола на JPSG-2480TD применен серводвигатель постоянного тока. Пользователю доступны режимы регулировки шага подачи и непрерывной врезной подачи шлифования. Шаг автоматической подачи можно выбирать в диапазоне 0,001 - 0,05 мм. Параметр шпиндель-стол у данной модели - 720 мм, опционально, для шлифовки крупных заготовок, можно заказать модель увеличенным расстоянием 850 мм.
На информативном дисплее JPSG-2480TD отображается текущее положение шпинделя по по оси Y, что облегчает контроль за точностью работы станка. На цифровом блоке управления можно задавать начало отсчета, параметры чернового шлифования, значения подачи чистового шлифования, установить заданную координату и точку подъема шпинделя, а также запрограммировать режим выхаживания.
По заявлению производителя, на JPSG-2480TD применяется запатентованная система управления и контроля скорости перемещения поперечной подачи. Каретки и направляющие по оси Y изготавливаются в Германии. При сборке станка V-образные направляющие проходят процедуру ручного пришабривания. Конструктив колонны и станины станка выполнены таким образом, чтобы эффективно гасить вибрации, неизбежно возникающие при работе.
Особенности JPSG-2480ТD:
- Станок с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
- Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
- На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
- Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
- Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
- Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
- Запатентованная система управления контроля скорости поперечного движения
- Немецкие направляющие и каретки по оси Y
- V-образные направляющие пришабриваются вручную
- Просчитанная конструкция колоны и станины – способная гасить большое количество вибраций.
Комплектация JPSG-2480ТD:
- Электромагнитный стол
- Шлифовальный круг с фланцами и съемником
- Балансировочный стенд с оправкой
- Автоматическая система смазки
- Система подвода СОЖ с магнитным сепаратором
- Алмазный карандаш для правки круга
- Поперечная подача на ШВП
- Лампа местного освещения
- Защитный экран
- Регулировочные опоры
Характеристики JET JPSG-2480ТD
Размер стола |
600 х 2000 мм |
Макс. длина продольного шлифования |
2060 мм |
Макс. длина поперечного шлифования |
610 мм |
Макс. расстояние ось шпинделя-стол |
720 мм (опция 850 мм) |
Размер электромагнитного стола |
600 х 1000 мм 2 шт |
- гидроцилиндр |
2100 мм |
- вручную |
2150 мм |
Скорость перемещения стола, плавно |
5 - 20 м/мин |
Автоматическое поперечное перемещение |
1 - 25 мм |
Макс. автоматическое поперечное перемещение |
660 мм |
Автоматическая подача |
0,001 - 0,05 мм |
Шаг автоматической подачи |
0,001 – 0.05 мм |
Ускоренное перемещение |
460 мм/мин |
Минимальное ускоренное перемещение |
6 мм/мин |
Перемещение шпинделя за оборот маховика |
5 мм |
Цена деления нониуса вертикального перемещения |
0,001 мм |
Диаметр шлифовального круга |
405 мм |
Ширина шлифовального круга |
50 мм |
Отверстие шлифовального круга |
127 мм |
Шпиндель S1100% |
7.5 кВт (опция 11 кВт, 15 кВт) |
Гидростанция |
5,6 кВт |
Двигатель поперечной подачи |
2 кВт |
Мощность двигателя перемещения суппорта |
2 кВт |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
5900 х 3500 х 2350 мм |
Масса Jet JPSG-2480ТD JPSG-2480ТD, кг |
8500 |
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность превыше всего! Мы рады предоставить Вам информацию для успешной эксплуатации плоскошлифовального станка, соблюдение правил техники безопасности при работе и предотвращения любых повреждений. Мы предлагаем две инструкции: 1) Инструкция по эксплуатации. 2) Электрическая схема. Пожалуйста, проверьте наличие всех страниц в предлагаемой инструкции по эксплуатации при получении станка. Свяжитесь с Вашим поставщиком оборудования, если инструкция не полная. Храните Инструкцию по эксплуатации около станка, чтобы всегда была возможность ознакомиться с информацией в ней в любое время. Пожалуйста, руководствуйтесь здравым смыслом, собственным опытом и требованиями инструкции при работе на станке, чтобы обеспечить соблюдение правил и норм техники безопасности.
Эксплуатация станка ---- Выполняйте все пункты данной инструкции. 1.2 Эксплуатировать станок имеет право только оператор, который имеет необходимый уровень квалификации для работы на шлифовальных станках. 1.3 Прочитайте эту инструкцию перед началом работы на станке. 1.4 Содержите рабочее место в чистоте, своевременно удаляйте пятна масла и СОЖ. 1.5 Не работайте в перчатках. 1.6 Работайте в специальной, подготовленной одежде, рукава должны быть застегнуты, галстук снят. 1.7 Не касайтесь руками подвижных и вращающихся элементов станка. 1.8 Не касайтесь и не открывайте при работе электрошкафы или элементы, имеющие знак «электричество». 1.9 Отключайте станок от сети питания после окончания работы. 1.10 Убедитесь в достаточной освещенности зоны обработки. 1.11 Подготовьте и храните неподалеку огнетушитель с диэлектрическим наполнителем (сухой порошок). 1.12 Немедленно остановите станок при возникновении нештатной ситуации.
УРОВЕНЬ ШУМА И ПОЛОЖЕНИЕ ОПЕРАТОРА
Для длительной и успешной эксплуатации станка необходимо требовать от оператора станка, наладчика и механика по обслуживанию соблюдения требований мер техники безопасности. Соблюдение этих мер уменьшит опасность повреждения станка. 2.1 Станок предназначен для обработки деталей из металла и его сплавов. Запрещается обрабатывать магний и сплавы на его основе, существует опасность возгорания! 2.2 Запрещена эксплуатация станка в местах скопления или хранения горючих или взрывоопасных газов. 2.3 Не демонтируйте защитные приспособления или ограждения предусмотренные конструкцией станка. 2.4 Внимательно прочитайте все пункты инструкции и уясните их для себя перед началом работы на станке. 2.5 Проверьте местонахождение всех аварийных выключателей, кнопок остановки и органов управления станком перед началом эксплуатации станка. 2.6 Определите местонахождение и функции этих выключателей перед выполнением операций на станке. 2.7 Во время работы надевайте защитные очки. 2.8 Удостоверьтесь, что все выключатели находятся в положении «ВЫКЛ.» перед началом работы. 2.9 Требуйте от оператора обязательно балансировать шлифовальный круг перед его установкой на станке. 2.10 Проверьте направление вращения шлифовального круга перед работой. 2.11 Дайте поработать шпинделю станка на холостом ходу примерно 5 минут перед началом работы. 2.12 Проверьте, зафиксирована и удерживается ли должным образом на магнитном столе деталь перед выполнением операции. 2.13 Остановите движение стола перед регулировкой перемещения продольного и поперечного перемещения стола. 2.14 Перед изменением процесса шлифования, убедитесь, что все элементы станка остановились и неподвижны. 2.15 Никогда не используйте на станке легковоспламеняющиеся или ядовитые жидкости. 2.16 Шлифовальный круг этого станка должен обеспечивать скорость резания не менее 2300 м/мин. 2.17 Запрещается работать боковой стороной шлифовального круга 2.18 Соблюдайте требования предосторожности, описанные в других разделах инструкции. 2.19 Пожалуйста, дождитесь полной остановки станка перед его чисткой и настройкой. 2.20 Не вносите никаких изменений в электрические или механические части станка. 2.21 Удостоверьтесь в достаточной квалификации и компетенции сотрудника, обслуживающего электрическую часть станка. 2.22 Не снимайте предупредительные и информационные знаки со станка. Если эти знаки нечитаемые или стерлись, свяжитесь со своим поставщиком или сервисным центром для их восстановления или замены. 2.23 Никогда не устанавливайте заготовки большей длины, чем позволяют возможности рабочего стола станка. 2.24 Используйте соответствующее грузоподъемное оборудование при установке станка. 2.25 Никогда не превышайте необходимое значение глубины обработки или подачи. 2.26 Не оставляйте работающий станок без присмотра. 2.27 Не позволяйте проводить монтаж и балансировку шлифовального круга неподготовленному персоналу. 2.28 Никогда не отключайте подвод СОЖ до полной остановки шпинделя станка. 2.29 Не обрабатывайте материал не предназначенным для этого шлифовальным кругом. 2.30 Своевременно выполняйте правку шлифовального круга во избежание его засаливания.
УРОВЕНЬ ШУМА И ПОЛОЖЕНИЕ ОПЕРАТОРА
Уровень шума этого станка должен быть не более 75 дБ. Проверка уровня шума: Фоновый шум: не более 60 дБ.
ОСОБЕННОСТИ СТАНКА Jet JPSG-2480ТD
Высокоточный шпиндель картриджного типа: Шпиндель опирается на 6 прецизионных угловых шарикоподшипников (4 спереди и 2 сзади). Перед сборкой подшипники были предварительно нагружены и выверены. Шпиндель вращается посредством двигателя класса V3, что позволяет наилучшим образом осуществлять точное шлифование и работать на тяжелых режимах. Направляющие между столом и осью Х состоят из двух V-образных направляющих. Обе направляющие оснащены покрытием Turcite-B и точно отшлифованы для обеспечения стабильного перемещения и высокой точности. Направляющие по осям Y и Z состоят из направляющих качения роликового типа высокой жесткости и рассчитанных на эксплуатацию в тяжелых условиях. Между роликовым блоком и направляющей обеспечивается контакт качения, что минимизирует упругую деформацию и увеличивает несущую способность направляющих, позволяя осуществлять точную обработку в услових повышенных нагрузок. Жесткие литые детали: все конструкционные элементы станка произведены из высококачественного чугуна, закалены с последующим отпуском для снятия остаточных напряжений. В сочетании с ребрами жесткости на литых деталях это позволяет увеличить жесткость кострукции. Увеличенные размеры колонны и станины: увеличенные размеры колонны и станины повышают устойчивость и жесткость конструкции. С внутренней стороны колонна усилена ребрами жесткости в виде сот, что обеспечивает возможность работы в условиях повышенных нагрузок. В системе смазки используется насос, с помощью которого циркулирующий под давлением смазочный материал подается ко всем направляющим и винтам. Это позволяет добиться превосходного эффекта от смазки. Шариковые ходовые винты поперечной и вертикальной подач: Перемещение салазок вперед/назад (поперечная подача) осуществляется посредством электродвигателя переменного тока совместно с шарико-винтовой передачей, что обеспечивает быстрое движение вперед и назад и автоматическую подачу. Станок предназначен для эксплуатации в закрытых помещениях с температурой от 10 до 35оС и относительной влажностью не более 80%
Промышленная компания Невастанкомаш оказывает помощь в подборе оборудования. наши специалисты помогут подобрать станки под ваши задачи исходя из объемов производства, требуемого сырья, необходимой производительности и технологий. широкая номенклатура станков джет позволяет произвести адресный выбор под ваши потребности. сотрудники компании осуществят поставку, предпродажную подготовку, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание всего спектра оборудования jet. наличие оборудования на складе, низкие цены, короткие сроки поставки. при необходимости отправим оплаченное оборудование в регионы. отгрузка осуществляется любой транспортной компанией по вашему выбору.
Способы получения товара в г.
Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2480ТD (JPSG-2480ТD) с доставкой в г. подробные условия и стоимость
Самовывоз по предзаказу (бесплатно) из г. Санкт-Петербург
Пункт самовывоза: г. Санкт-Петербург, п.Шушары, ул.Поселковая д.8, терм. «Евросиб», ворота №24-25
Часы работы: Пн-Пт 9:00-17:00, Обед с 13:00 до 14:00
Бесплатная доставка до терминала транспортной компании!!!
- Код товара: 16515
Станок ленточно-дисковый шлифовальный STALEX S-50
На складе: 10 шт. - Код товара: 16516
Станок ленточно-шлифовальный Stalex S-75V
На складе: 2 шт. - Код товара: 16669
Станок ленточно-шлифовальный STALEX S-150
На складе: 3 шт. - Код товара: 21143
Отзывы к "Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2480ТD (JPSG-2480ТD)":
Пока нет комментариев